Roestvrij staal, met zijn talrijke voordelen, zoals corrosie- en roestbestendigheid, is snel een essentieel materiaal in het leven van mensen geworden, wat de snelle ontwikkeling van de staalindustrie stimuleert. In het dagelijks leven groeit de vraag naar roestvrijstalen producten zoals verdeelkasten, balustrades en keukengerei voortdurend, wat bijdraagt aan de infrastructuurconstructie van de samenleving en de ontwikkeling mogelijk maakt van fabrikanten zoals SKYT® die gespecialiseerd zijn inroestvrijstalen verdeelkastenen kasten.
De eerste stap in het producerenroestvrijstalen verdeelkastenis materiaalvoorbereiding. Afhankelijk van ontwerpvereisten en maatspecificaties worden geschikte roestvrijstalen platen geselecteerd voor verwerking. Veelgebruikte roestvrijstalen platen zijn onder meer SUS304 en SUS316, die worden gekozen op basis van de specifieke gebruiksomgeving. Naast RVS platen zijn ook andere accessoires nodig zoals scharnieren, sloten en deurbellen. In eerste instantie klanten met vraag naarroestvrijstalen verdeelkastenneemt contact op met fabrikanten en verstrekt details zoals afmetingen, dikte en interne lay-out. Vervolgens ontwerpen de fabrikanten de dozen op basis van de eisen van de klant.
Voordat met de productie wordt begonnen, is het van cruciaal belang om productparameters, modellen, schaalmaterialen, toepasselijke scopes en de vraag of maatwerk vereist is, te verduidelijken. Daarna wordt de lasersnijmachine gebruikt om de roestvrijstalen platen op de ontworpen afmetingen te snijden. In deze stap worden de meeste onderdelen van de verdeelkast verwerkt.
Zodra de materialen zijn voorbereid, begint het ontwerp en het opstellen. Ontwerpers maken structurele diagrammen en tekeningen van de verdeelkast op basis van gebruikersbehoeften en specificaties. De ontwerptekeningen moeten details aangeven zoals plaatdikte, afmetingen, hoekradii en schroefgatposities. Na voltooiing worden de tekeningen beoordeeld en aangepast om ervoor te zorgen dat de doos aan de ontwerpvereisten voldoet.
Na het ontwerp en het tekenen begint de verwerking van de componenten. De roestvrijstalen platen worden gesneden, gebogen en gevormd volgens de ontwerptekeningen. Tijdens de verwerking wordt elk onderdeel nauwkeurig gemaakt volgens de nauwkeurige afmetingen en hoekradii die op de tekeningen zijn aangegeven. Het hele proces omvat ponsen, gaten boren waar nodig (bijvoorbeeld voor montage van de handgreep), buigen met behulp van een buigmachine om de gewenste kromming te vormen, lassen, reinigen en zeefdrukken, waarbij patronen op de doos worden gedrukt volgens de wensen van de klant. .
Zodra de componenten zijn verwerkt, begint het lassen en de montage. Meestal wordt TIG-lassen gebruikt voor een meer esthetische en stevige afwerking. Tijdens het lassen worden parameters zoals warmtecontrole, argonstroomsnelheid en lasstroom aangepast om de laskwaliteit en esthetiek te garanderen. Na de montage worden aanpassingen en inspecties uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de doos vrij is van afwijkingen, losheid en andere problemen. Tenslotte wordt de doos verpakt en verzonden.
Hiermee is het productieproces vanroestvrijstalen verdeelkasten. Strenge technologische processen en kwaliteitscontrolenormen zijn essentieel om de stabiliteit en duurzaamheid van de dozen te garanderen.
De meest gebruikte plaatdiktes voorroestvrijstalen verdeelkasten, kasten en meterkasten zijn doorgaans 0,6, 0,8 en 1,0 millimeter.
