Shouke®'sBuitenkastenProductiestappen
De engineeringafdeling bepaalt samen met de klant de tekening en stuurt deze naar de werkplaatsdirecteur, die de taak opdraagtbuiten kastenaan de teamleider van de fronttrackgeneratie en de teamleider van de backtrackproductie, afhankelijk van de levertijd. Volgens de engineering- en inkooporders van de engineeringafdeling bereidt het magazijn alle materialen voor die nodig zijn voor het maken van kasten en stuurt deze naar de werkplaats.
Snijden met lasersnijden, een deel van het werkstuk heeft luiken nodig, gaten tekenen, puntponsen en andere processen om goed te kunnen lasersnijden met CNC-revolverdruk. Buigen, voor het precies makenbuiten kasten, het werkstuk volgens de behoeften van klanten in de grootte en vorm van de klantvereisten, moeten buigingenieurs volledig rekening houden met de buigvolgorde, buigaftrek, buiginterferentie, om de nauwkeurigheid van de maat van het werkstuk te garanderen. De inhoud van de monteur omvat voornamelijk drukklinknagels (drukklinknagel, drukklinkschroef, drukklinkmoer), verzonken gat, tappen, enz.
Meerdere werkstukken worden aan elkaar gelast om ze te vormen, en de gebruikte lasmachines zijn argonbooglasmachines, twee beschermingslasmachines, elektrische lasmachines, aluminium lasmachines, laserlasmachines, enz. Slijpen is om het aan elkaar gelaste werkstuk glad te maken , verwijder de lasslakken die tijdens het lassen worden gegenereerd en verbeter de poedercoatingsnelheid tijdens het spuiten, en vervolgens de halffabricaatinspectie. In dit proces is het voorgaande proces van plaatwerk in principe voltooid. Voor het werkstuk met batchbestellingen of hoge eisen moet vóór het spuiten een pre-montagetest worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat er geen interferentie in het geheel is en of de grootte van het werkstukbuitenkastkomt overeen met de tekening. De niet-gekwalificeerde producten moeten op tijd worden aangevuld.
Oppervlaktebehandeling omvat over het algemeen: schilderen, spuiten, oxidatie (voor aluminium onderdelen), gegalvaniseerd, vernikkelen (meestal koperen onderdelen), titaniumplating (meestal roestvrijstalen onderdelen), verchromen, enz.. Na een dergelijke behandeling kan het uiterlijk worden gegarandeerd is mooier, en het kan ook debuitenkast.
Volgens de eisen van de klant op het gebied van productafdrukken heeft de klant inhoud nodig, LOGO, decoratieve taillelijn, enz., over het algemeen kleine en middelgrote batches met zeefdruk, grote hoeveelheden (zoals kastdeurpaneel) met behulp van UV-drukproces, de gebruikte inkt is weerbestendige inkt voor buiten, duurzaam, verkleurt niet, valt niet af. Sommige roestvrijstalen producten kunnen ook het lasermarkeerproces gebruiken om de inhoud van het product te laseren. Het werkstuk wordt via het bovenstaande proces geassembleerd om het door de klant gewenste eindproduct te vormen. Onze montagemonteurs zijn ervaren en vaardig in de bediening. Snel en nauwkeurig een mooi kunnen monteren en monterenbuitenkast.
Elk proces in het bovenstaande verwerkingsproces zal het bijbehorende kwaliteitscontrolewerk hebben, de totale kwaliteitscontrole voornamelijk voor debuitenkastwaterdichte prestaties, UV-bestendigheid, weerstand tegen zoutwatercorrosie om speciale tests uit te voeren. Controleer daarnaast of de algehele kast voldoet aan de eisen op de tekening, zodat het product aan de eisen voldoet.
Er kunnen verschillende pakketbezorgschema's worden toegepast op basis van autobezorging en logistieke bezorging. Probeer debuiten kastentegen transportschade.
