De elektrische kastbehuizing wordt voornamelijk gebruikt om interne apparatuur en componenten te beschermen tegen wind en regen, en kan worden aangepast op basis van het beschermingsniveau. Shouke® heeft een professioneel team dat het op aanvraag kan aanpassen.
Elektrische kastbehuizingen zijn speciaal ontworpen om elektrische componenten met hoge en laagspanning te huisvesten (zoals stroomonderbrekers, omvormers en stroomverdelingsmodules) in industriële, commerciële of buitenomgevingen. Aanpassing moet rekening houden met de draagvermogen, hoge beschermingsniveaus en compatibiliteit van de componentindeling.
Zorg ervoor dat de elektrische kastbehuizing voldoet aan de vereisten van het elektrische systeem en de site -omstandigheden:
Parameters van elektrische componenten: bevestig de grootte, het gewicht en de bevestigingsmethode van interne componenten (bijvoorbeeld industriële omvormers gebruiken standaard 19-inch rails, zware stroomonderbrekers gebruiken vaste montage). Bereken de minimale interne ruimte.
Scenariospecifieke bescherming: definieer de IP -rating (bijvoorbeeld IP54 voor industriële workshops, IP65 voor outdoor stroomverdeling) en omgevingsweerstand (bijvoorbeeld -30 ° C tot 70 ° C voor koude industriële gebieden, corrosieweerstand voor kustcentrales).
Functionele en veiligheidsadd-ons: specificeer dubbele deuren (voor grote kasten), inspectievensters (gehard glas voor warmtebestendigheid), ingebouwde warmtewisselaars (voor krachtige componenten), aardingsterminals (compliant met IEC 60439) of anti-diefstal sloten (roestvrij staal voor Pry-resistentie).
Selecteer materialen op basis van belasting, omgeving en veiligheid:
Hoofdmateriaal:
Koud gerold staal: kosteneffectieve en hoge sterkte (geschikt voor industriële kasten binnen). Met poeder gecoat (RAL 7035 grijs, standaard) voor roestweerstand; Dikte 1,5-2,5 mm (kastlichaam), 2,0-3,0 mm (deur) voor dragende prestaties.
Roestvrij staal (304/316): uitstekende corrosieweerstand (316 is geschikt voor kust-/mariene omgevingen). Ideaal voor buiten- of chemische plantenkasten; Dikte 1,2-2,0 mm (lichter dan staal, maar duurzamer).
Aluminiumlegering: lichtgewicht (geschikt voor mobiele elektrische kasten) en uitstekende warmteafwijking. Geanodiseerd oppervlak voor corrosieweerstand; Geschikt voor omgevingen met lage load, hoge verwarming (zoals omvormerskasten).
Gebruik processen evenredig met het materiaal- en ontwerpcomplexiteit:
Plaatmetaalverwerking (voornamelijk staal/roestvrij staal):
CNC Punching: precisiemachine-gaten (voor klieren, knoppen) en montageslots; Toleranties van ± 0,1 mm worden onderhouden om standaardcomponenten te huisvesten.
Buigen: de behuizing van de elektrische kastbehuizing (boven/bodem/zijpanelen) wordt gevormd onder precieze hoeken (90 ° ± 0,5 °) om naadloze montage te garanderen.
Lassen en polijsten: las de ribben op het frame; Poets de lassen tot een gladde afwerking om kabelschade te voorkomen. Postlassing (voor roestvrij staal) verwijdert de oxidelaag.
Oppervlaktebehandeling: stalen kast: afbraak → fosfaten → poedercoating (coatingdikte 60-80μm); Roestvrij staal: passivering (verbeterde corrosieweerstand); Aluminiumlegering: anodiseren (coatingdikte 10-15μm).
Montage: installeer montagrails, aardingsterminals, kabelkanalen en afdichtingen. Zorg ervoor dat de rails niveau zijn (tolerantie ± 1 mm/m); Draai de bouten vast met behulp van een momentsleutel om losraken als gevolg van trillingen te voorkomen.
| Ingress -beschermingstest |
IP-beoordelingsverificatie (bijv. IP65: 8-urige stofkamertest, waterspraytest) (30 kPa druk gedurende 5 minuten, geen water- of stof binnendringen) |
| Structurele test |
Laadtest (120% van het nominale componentgewicht wordt 24 uur op de rail geplaatst, geen vervorming); Deur duurzaamheidstest (1000 openings- en sluitingscycli, afdicht intact) |
| Elektrische veiligheidstest |
Grondcontinuïteitstest (weerstand ≤ 0,1 Ω); Isolatietest (500 V DC, isolatieweerstand ≥ 100 MΩ) om lekkage te voorkomen |
